适用范围：
医院、学校、办公场所、会议中心、新闻中心、工矿企业、机械制造车间，特别是需要跑叉车、汽车的走道；
城市地铁、高速铁路、隧道桥梁、水利机电、海洋化工、军民两用项目之防水、防腐、耐磨“两防一耐”工程；
通过增加施工厚度，可应用于需承受重载、经常摩擦损伤及重型货车、叉车等碾压频繁、不断产生高冲击力的、会发生溢油防滑耐磨的场所。
产品特性：
◆优异的耐磨性 ◆优异的耐冲击性 ◆耐化学性 ◆液体不易渗透 ◆裂缝架桥性 ◆防滑 ◆耐候保色 ◆易清洁和保护
施工流程：
打磨地面 —> 修补地面 —> 涂装底漆 —> 胶合抗压中层施工 —> 车道线条放样 —> 彩色防滑面层施工 —> 表面养护
施工工艺：
◆基面处理：为保证聚氨酯防滑地坪与原地面之间的粘接性能。因此在施工前，必须进行整体打磨处理，打磨时使用的机器应为自吸尘的打磨机。打磨处理时应注意，如是水泥地面在打磨时应将表面的浮浆和突出的颗粒打磨干净。如是耐磨地坪应将其表面打磨毛糙，以增加与混凝土的粘接力。
◆清理：打磨处理完后应将地面上的灰尘用扫把或吸尘器清理干净。
◆聚氨酯底漆施工：目的是封闭表面的灰尘，使底漆渗透地面。做底漆时表面平滑光亮。
A：底漆施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。
B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而均，涂布后有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。
◆聚氨酯防滑层的施工方法：先将环聚氨酯主剂搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。搅拌后，加入适量石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆，在披覆的同时应将石英砂或金刚砂均匀的撒在已经披覆过的地面上。使表面毛糙。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。
◆聚氨酯防滑地坪黄线层的施工方法：先按照规定的尺寸在地面上用胶带纸贴好需施工无震动黄线区域，再将聚氨酯主机搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。搅拌后，加入适量石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆，在披覆的同时应将石英砂或金刚砂均匀的撒在已经披覆过的地面上，使表面毛糙。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。
◆罩光层施工：先将聚氨酯专用罩光漆按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。再用滚筒进行整体的滚涂施工。
◆保养：聚氨酯防滑地坪在施工完后应先保养二天，在保养期间不得有水或油污撒在上面。气温较低时，保养时间应适当地延长。
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